Cynkowanie Ogniowe

Cynkowanie Ogniowe

Cynkowanie jest najbardziej ekonomiczną metodą zabezpieczenia powierzchni konstrukcji stalowych przed korozją atmosferyczną. Elementy przeznaczone do cynkowania po wstępnym oczyszczeniu i przygotowaniu powierzchni zanurzane są w kąpieli cynkowej o temperaturze ok. 450°C. W wyniku procesów dyfuzji reaktywnej i rozpuszczania na powierzchni stali powstaje powłoka cynkowa składająca się z warstwy przejściowej Fe-Zn oraz zewnętrznej warstwy cynku. Trwałość powłoki cynkowej jest uzależniona od agresywności środowiska, w którym jest eksploatowana konstrukcja i szacowana jest na 20-50 lat. Cynkowanie ogniowe pozwala na równomierne i dokładne pokrywanie powłoką cynkową konstrukcji o skomplikowanym kształcie, w tym również powierzchni wewnętrznych, zapewniając trwałość ochrony o wysokiej jakości. Klienci powinni jednak pamiętać o odpowiednim przygotowaniu wyrobów do cynkowania, aby zapewnić podwieszenie materiału pod trawersy oraz swobodny przepływ mediów w trakcie procesu. Szczegóły dotyczące technologiczności konstrukcji przeznaczonej do cynkowania przedstawiono w zakładce WTO (Warunki Techniczne Odbioru) Cynkowanie ogniowe może być stosowane do ochrony stali w środowisku korozyjnym różnego typu: w pomieszczeniach budynków ogrzewanych i nieogrzewanych na zewnątrz w atmosferze wiejskiej, miejskiej i przemysłowej w kontakcie z twardą wodą do temperatury 60˚C w temperaturze do 200˚C przy stałej ekspozycji i do 275˚C przy ekspozycji chwilowej. Cynkowanie bez dodatkowego malowania nie powinno być stosowane do ochrony stali w środowiskach silnie kwaśnych i zasadowych.

Cynkowanie jest przyjazne dla środowiska

Cynkowanie jest energooszczędne, ponieważ zachowuje zasoby. W przypadku korozji stali, konstrukcje z niej wykonane muszą być ponownie wykonane, a zatem konieczna jest dodatkowa energia oraz zasoby ziemi. Sam cynk z procesu cynkowania nie zakłóca równowagi w przyrodzie. Stosowanie cynku do ochrony stali emituje niewielkie ilości cynku do atmosfery, jednak prawie wszystkie zwierzęta i rośliny potrzebują cynku do prawidłowego wzrostu. Także organizm zdrowego człowieka potrzebuje cynku. Proces cynkowania ogniowego jest prowadzony w ściśle kontrolowanych warunkach. Zakłady z grupy FAM działają w ramach pozwoleń zintegrowanych określających wielkość produkcji i ilość wytwarzanych odpadów i zanieczyszczeń. Wszystkie odpady są odpowiednio zabezpieczone na terenie zakładów i odprowadzane do przetworzenia lub utylizacji. Zgodnie z wymaganiami przepisów prawnych cynkowanie ograniczają też szkodliwe emisje do bardzo niskiego poziomu badanego na bieżąco.

Polityka jakości

FAM S.A. jest firmą świadczącą usługi i wyroby w zakresie:

  • zabezpieczenia antykorozyjnego stali wykonywane metodą cynkowania ogniowego oraz malowania,
  • produkcja i montaż obiektów modułowych,
  • produkcja ślusarki i stolarki otworowej w tym fasad aluminiowo-szklanych.

Spełnianie oczekiwań klienta w zakresie wykonywanych usług i produktów jest fundamentem owocnej współpracy. Dokładamy wszelkich starań kładąc nacisk na:

  • jakość
  • nowoczesność
  • doświadczenie
  • fachowość

optymalizując koszty wytworzenia i tym samym oferując usługę w konkurencyjnych cenach.

Pracujemy zgodnie z obowiązującymi przepisami prawnymi, przywiązując należytą uwagę zagadnieniom ochrony środowiska naturalnego.

Naszym celem jest:

  • budowanie wizerunku wiarygodnego partnera,
  • zapewnienie Klientowi wzrostu poziomu jakości świadczonych usług oraz wyrobów,
  • utrzymywanie partnerskich kontaktów między firmą a Klientami oraz uwzględniania ich uwag w swojej działalności,
  • pozyskiwanie nowych Klientów,
  • utrwalanie nazwy firmy jako gwaranta jakości.

Przyjętą politykę realizujemy poprzez:

  • identyfikowanie się pracowników firmy ze strategią firmy,
  • kształtowanie przekonania, że za jakość odpowiedzialny jest każdy pracownik,
  • otwarcie kierownictwa firmy na propozycje innowacji i udoskonalenia metod działania zgłaszane przez pracowników,
  • monitorowanie procesów, które gwarantują odpowiednią jakość wyrobów poprzez nadzorowanie na poszczególnych
  • etapach produkcji ustalonych parametrów,
  • powiększanie oferty świadczonych usług,
  • dbałość o środowisko pracy i infrastrukturę.

Cele osiągamy poprzez zapobieganie przyczynom powstawania niezgodności oraz ciągłe doskonalenie systemu zarządzania jakością, zgodnego z międzynarodową normą: EN ISO 9001:2008

FAM S.A. Zakład Wrocław

FAM S.A. Zakład Wrocław

  • FAM S.A.
  • ul. Avicenny 16
  • 54-611 Wrocław,
  • tel. +48 71 38 39 905
  • fax. + 48 71 38 39 906

Biuro oraz kasa czynne od 7:00 - 15:00

tel. 71/ 38 39 900

Sekretariat

tel. 71/ 38 39 905
fax. 71/ 38 39 906

Produkcja odbywa się w trybie 3-zmianowym od poniedziałku do piątku. Dostawy i odbiory należy każdorazowo uzgodnić z biurem obsługi klienta.

Możliwości produkcyjne

Cynkownia

Maksymalne wymiary cynkowanego materiału

Długość Wysokość Szerokość Ciężar
6,70 m. 2,80m. 1,35m. do 4 000 kg.
 

W przypadku cynkowania elementów przekraczających gabaryty wanien procesowych, możliwe jest wykonanie usługi metodą dwukrotnego zanurzenia elementów o maksymalnej długości 8,50 m.

Zdolność produkcyjna zakładu wynosi około 1 700 ton miesięcznie.

Powierzchnie magazynowe dla składowania materiałów wynoszą 3 800 m2.

Kontakt

  • Kierownik zakładu:

    Daniel Łytka

    tel. 71 38 39 950

    tel. +48 697 970 106

    email: d.lytka@cynkownie.eu

  • Kierownik Działu Handlowego:

    Ewa Zielińska

    tel. 71/ 38 39 900

    kom. 601 574 522

    email: e.zielinska@cynkownie.eu

  • Specjalista ds. obsługi klienta:

    Tomasz Janiec

    tel. 71/ 38 39 911

    kom. 697 798 404

    email: t.janiec@cynkownie.eu

  • Specjalista ds. obsługi klienta:

    Karolina Kotłubaj

    tel. 71 38 39 912

    kom. 697 797 355

    email: k.kotlubaj@cynkownie.eu

FAM S.A. Zakład Oborniki

  • FAM S.A. Zakład Oborniki
  • ul. Kowanowska 10b
  • 64-600 Oborniki
  • tel. 61 29 76 301/305
  • oborniki@cynkownie.eu
  • Biuro obsługi oraz kasa czynne pn-pt 7:00-15:00
  • tel. 61 297 63 18

Produkcja odbywa się w trybie 3-zmianowym od poniedziałku do piątku. Dostawy i odbiory należy każdorazowo uzgodnić z biurem obsługi klienta.

Możliwości produkcyjne

Cynkownia

Maksymalne wymiary cynkowanego materiału

Długość Wysokość Szerokość Ciężar
8,00 m. 2,40 m. 1,45m. do 2 500 kg.
 
 

W przypadku cynkowania elementów przekraczających gabaryty wanien procesowych, możliwe jest wykonanie usługi metodą dwukrotnego zanurzenia elementów o maksymalnej długości 9,20 m.

Zdolność produkcyjna zakładu wynosi około 2000 ton miesięcznie.

Powierzchnie magazynowe dla składowania materiałów wynoszą 5000 m2.

Malarnia ciekła

Maksymalne wymiary malowanych elementów

Długość Wysokość Szerokość Ciężar
10 m. 1 m. 2,40 m. do 1 500 kg

Malarnia

  • Malowanie powłoki cynkowej – system duplex

    Zabezpieczenie antykorozyjne w systemie duplex polega na dodatkowym malowaniu ogniowej powłoki cynkowej. Jest to obecnie najbardziej ekonomiczny sposób ochrony stali przed korozją. Wzajemne oddziaływanie obu warstw sytemu duplex prowadzi do znacznego przedłużenia okresu trwałości ochrony – 1,5 do 2,5 razy dłuższego, niż wynikałoby to z sumowania okresu eksploatacji oddzielnych powłok. Istotny jest również aspekt dekoracyjny dodatkowego malowania w dowolnym kolorze oraz możliwość zastosowania efektu struktury. Do malowania zalecane są farby proszkowe oraz ciekłe: epoksydowe, poliuretanowe, poliwinylowe i akrylowe.

  • Malowanie czarnej stali

    Rodzaj powłoki malarskiej oraz jej grubość zależą od agresywności środowiska korozyjnego (wg normy PN-EN ISO 14713-1 kategorie C1-C5). Inaczej należy opracować technologię malowania dla elementów które będą używane wewnątrz pomieszczeń, a inaczej dla elementów poddanych warunkom atmosferycznym takich jak deszcz, śnieg, słońce lub narażonym na działanie chemikaliów lub solanki (np. w zakładach przemysłowych, basenach pływackich lub ustawionych na obrzeżach dróg).

    Elementy używane wewnątrz po chemicznym lub mechanicznym przygotowaniu powierzchni są gotowe do malowania farbą dekoracyjną. W przypadku malowania proszkowego najlepsze do tego celu są farby hybrydowe (epoksydowo-poliestrowe). Farby te tworzą gładką powłokę, a cena ich nie jest wysoka. Wadą tych farb jest natomiast niska odporność na promienie UV. W trakcie ekspozycji w miejscu oświetlonym światłem słonecznym tracą swoją barwę i połysk.

    Jeśli ze względów oszczędnościowych lub technologicznych pomalowane mają być konstrukcje stalowe z czarnej stali, po odtłuszczeniu i śrutowaniu najkorzystniej jest pokryć powierzchnię stali farbą podkładową – najczęściej z dużą zawartością cynku. Warstwę nawierzchniową stanowi zwykle farba poliestrowa (malowanie proszkowe) lub poliuretanowa (malowanie ciekłe), które są bardziej odporne na promienie UV.

    W przypadku konstrukcji które będą zamontowane na otwartej przestrzeni należy zwrócić uwagę na stosowanie profili zamkniętych. Ponieważ profile takie nie mają wewnętrznej powierzchni zabezpieczonej przed korozją, z biegiem czasu zaczną z nich wypływać produkty korozji stali. Aby temu zapobiec można zastosować cynkowanie ogniowe przed malowaniem, które zabezpieczy antykorozyjnie również wnętrze konstrukcji.

  • Malowanie farbami ogniochronnymi i antygraffiti

    Nakładanie pęczniejących farb ogniochronnych ma na celu zabezpieczenie budowlanych konstrukcji nośnych przed konsekwencjami pożaru. Pod wpływem ognia farby takie zwiększają znacznie swoją objętość, chroniąc stal przed gwałtownym przegrzaniem.

    Pokrycie pomalowanego tradycyjnymi farbami elementu, dodatkową cienką warstwą farby typu antygraffiti ma natomiast na celu zapobiec zabrudzeniu czystej powierzchni powszechnie spotykanymi napisami wykonanymi sprejami.

Do pobrania

Kontakt

  • Kierownik zakładu:

    Jacek Pietrusiewicz

    tel. 61 297 63 10

    kom. +48 667 990 782

    j.pietrusiewicz@cynkownie.eu

  • Kierownik Działu Handlowego

    Agnieszka Kowalska

    tel. 61 297 63 18

    kom. +48 602 503 871

    a.kowalska@cynkownie.eu

  • Specjalista ds. obsługi klienta:

    Sławomir Luter

    tel. 61 297 63 03

    kom. +48 608 501 296

    e-mail: s.luter@cynkownie.eu

  • Specjalista ds. obsługi klienta:

    Malwina Witkowska

    tel. 61 297 63 01

    tel. +48 661 617 923

    email: m.witkowska@cynkownie.eu

  • Specjalista ds. obsługi klienta:

    Olimpia Pochylska

    tel. +48 604 492 805

    email: o.pochylska@cynkownie.eu

FAM S.A. Zakład Rawa Mazowiecka

  • FAM S.A. Zakład Rawa Mazowiecka
  • ul. Opoczyńska 16 A
  • 96-200 Rawa Mazowiecka
  • tel. 0 46 814 60 15
  • fax. 0 46 814 48 20
  • rawa@cynkownie.eu
  • Biuro obsługi oraz kasa czynne pn-pt 7:00-16:00
  • tel1. 0 46 814 20 50
  • tel2. 0 46 814 48 15,

Produkcja odbywa się w trybie 3-zmianowym od poniedziałku do piątku. Dostawy i odbiory należy każdorazowo uzgodnić z biurem obsługi klienta.

Możliwości produkcyjne

Cynkownia

Maksymalne wymiary cynkowanego materiału

Długość Wysokość Szerokość Ciężar
9,70 m. 2,80 m. 1,40m. do 10 000 kg.
 
 

W przypadku cynkowania elementów przekraczających gabaryty wanien procesowych, możliwe jest wykonanie usługi metodą dwukrotnego zanurzenia elementów o maksymalnej długości 16 m.

Zdolność produkcyjna zakładu wynosi około 2 500 ton miesięcznie.

Powierzchnie magazynowe dla składowania materiałów wynoszą 2 500 m2.

Malarnia proszkowa

Maksymalne wymiary malowanych elementów

Długość Wysokość Szerokość Ciężar
8,20 m. 1,55 m. 2,40 m. do 500 kg.

Wydajność 500-2000 m2 na zmianę

Malarnia ciekła

Maksymalne wymiary malowanych elementów

Długość Szerokość Wysokość Ciężar
15 m. 2,50 m. 2,80 m. do 4 000 kg.

Malarnia

  • Malowanie powłoki cynkowej – system duplex

    Zabezpieczenie antykorozyjne w systemie duplex polega na dodatkowym malowaniu ogniowej powłoki cynkowej. Jest to obecnie najbardziej ekonomiczny sposób ochrony stali przed korozją. Wzajemne oddziaływanie obu warstw sytemu duplex prowadzi do znacznego przedłużenia okresu trwałości ochrony – 1,5 do 2,5 razy dłuższego, niż wynikałoby to z sumowania okresu eksploatacji oddzielnych powłok. Istotny jest również aspekt dekoracyjny dodatkowego malowania w dowolnym kolorze oraz możliwość zastosowania efektu struktury. Do malowania zalecane są farby proszkowe oraz ciekłe: epoksydowe, poliuretanowe, poliwinylowe i akrylowe.

  • Malowanie czarnej stali

    Rodzaj powłoki malarskiej oraz jej grubość zależą od agresywności środowiska korozyjnego (wg normy PN-EN ISO 14713-1 kategorie C1-C5). Inaczej należy opracować technologię malowania dla elementów które będą używane wewnątrz pomieszczeń, a inaczej dla elementów poddanych warunkom atmosferycznym takich jak deszcz, śnieg, słońce lub narażonym na działanie chemikaliów lub solanki (np. w zakładach przemysłowych, basenach pływackich lub ustawionych na obrzeżach dróg).

    Elementy używane wewnątrz po chemicznym lub mechanicznym przygotowaniu powierzchni są gotowe do malowania farbą dekoracyjną. W przypadku malowania proszkowego najlepsze do tego celu są farby hybrydowe (epoksydowo-poliestrowe). Farby te tworzą gładką powłokę, a cena ich nie jest wysoka. Wadą tych farb jest natomiast niska odporność na promienie UV. W trakcie ekspozycji w miejscu oświetlonym światłem słonecznym tracą swoją barwę i połysk.

    Jeśli ze względów oszczędnościowych lub technologicznych pomalowane mają być konstrukcje stalowe z czarnej stali, po odtłuszczeniu i śrutowaniu najkorzystniej jest pokryć powierzchnię stali farbą podkładową – najczęściej z dużą zawartością cynku. Warstwę nawierzchniową stanowi zwykle farba poliestrowa (malowanie proszkowe) lub poliuretanowa (malowanie ciekłe), które są bardziej odporne na promienie UV.

    W przypadku konstrukcji które będą zamontowane na otwartej przestrzeni należy zwrócić uwagę na stosowanie profili zamkniętych. Ponieważ profile takie nie mają wewnętrznej powierzchni zabezpieczonej przed korozją, z biegiem czasu zaczną z nich wypływać produkty korozji stali. Aby temu zapobiec można zastosować cynkowanie ogniowe przed malowaniem, które zabezpieczy antykorozyjnie również wnętrze konstrukcji.

  • Malowanie farbami ogniochronnymi i antygraffiti

    Nakładanie pęczniejących farb ogniochronnych ma na celu zabezpieczenie budowlanych konstrukcji nośnych przed konsekwencjami pożaru. Pod wpływem ognia farby takie zwiększają znacznie swoją objętość, chroniąc stal przed gwałtownym przegrzaniem.

    Pokrycie pomalowanego tradycyjnymi farbami elementu, dodatkową cienką warstwą farby typu antygraffiti ma natomiast na celu zapobiec zabrudzeniu czystej powierzchni powszechnie spotykanymi napisami wykonanymi sprejami.

  • Usługi dla dużych klientów branży konstrukcyjnej

    Malarnia przygotowana jest do wykonywania zleceń największych klientów.

    Wydajność Malarni Proszkowej: 500 -2000 m2/dzień

    Wydajność Malarni Ciekłej: 200-1000 m2/dzień

    Malarnia współpracuje z większością dostawców farb obecnych na rynku polskim i europejskim.

    Na życzenie klienta dostarcza stosowne atesty

    Prowadzi Kontrolę procesu produkcji zgodnie z posiadanym certyfikatem ISO 9001:2000

  • Usługi dla klientów indywidualnych i małych wytwórców konstrukcji

    Magazyn Malarni posiada ok. 150 różnych farb proszkowych i ciekłych

    • w wielu kolorach RAL i NCS
    • w połysku, satynie, półmacie i macie
    • gładkie, w drobnej i grubej strukturze
    • metalicznych i efektem farb antycznych

    Kolory standardowe proponujemy w bardzo atrakcyjnej cenie

    Zestawienie kolorów standardowych – odnośnik do tabeli

    Na życzenia klienta sprowadzamy każdą farbę w dowolnej ilości

    Dostawa i odbiór towaru jest możliwa od poniedziałku do piątku przez całą dobę.

  • Wykonania nietypowe

    Malarnia potrafi wykonywać różne zadania nietypowe:

    • malowanie dwu- i wielokolorowe
    • malowanie z pozostawianiem miejsc bez farby
    • z osłoną gwintów i otworów

    Posiadamy wsparcie technologiczne producentów farb oraz jednostek naukowo-badawczych

  • Malarnia Proszkowa

    Zakład FAM Rawa Mazowiecka dysponuje bardzo nowoczesną malarnią o uniwersalnej budowie umożliwiającej wykonywanie pokryć proszkowych zarówno dla bardzo dużych serii produkcyjnych, jak i dla jednostkowych zamówień. Przygotowanie powierzchni wyrobów realizowane jest w śrutownicy przelotowej przewidzianej do tzw. omiatania powłoki cynkowej. Dzięki takiemu rozwiązaniu następuje zmatowienie powierzchni przed malowaniem bez uszkodzenia warstwy cynku. Kabina proszkowa z cyklonem i filtrem końcowym umożliwia malowanie z odzyskiem proszku. Nanoszenie farb proszkowych odbywa się za pomocą aplikacji firmy Nordson wyposażonej w 12 pistoletów elektrostatycznych umieszczonych na 2 manipulatorach i sterownik iControl z ekranem dotykowym. Uzupełnieniem są manualne pistolety elektrostatyczne Encore i Prodigy. Szczególnie istotnym elementem aplikacji jest pistolet Prodigy zbudowany według technologii HDLV, w której dzięki transporcie proszku ze zbiornika fluidyzacyjnego do dyszy pistoletu możliwe jest sprawne malowanie bardzo trudnych detali nawet z bardzo dużą grubością farby. Po pokryciu farbą proszkową elementy umieszczane są w piecu w temperaturze ok. 180°C gdzie przez ok. 15-30 min następuje polimeryzacja warstwy farby proszkowej.

  • Malarnia ciekła

    Malowanie w malarni ciekłej odbywa się w przestrzeni kabinosuszarki utrzymującej przepływ powietrza w stronę filtrów.

    Wyposażenie:

    • Agregat ProMix firmy Graco do natrysku hydrodynamicznego ze wspomaganiem powietrznym farb dwuskładnikowych Agregat ten posiada dwie pompy i miesza składniki farby bezpośrednio przed wężem podającym farbę do pistoletu . Stosowany jest przede wszystkim do farb poliuretanowych i epoksydowych o zawartości substancji nielotnych ok. 60%.
    • Agregat Mark firmy Graco stosowany jest do wykonywania powłok ogniochronnych i malowania farbami HS.

Do pobrania

Kontakt

  • Kierownik zakładu:

    Adam Tatarek

    tel. +48 697 970 109

    a.tatarek@cynkownie.eu

  • Kierownik Działu Handlowego:

    Monika Miszczak

    tel. +48 691 575 135

    tel. 46 814 20 91

    email: m.miszczak@cynkownie.eu

  • Koordynator Biura Obsługi Klienta:

    Sylwia Nowak

    tel. +48 661 611 356

    email: s.nowak@cynkownie.eu

  • Specjalista ds. sprzedaży:

    Bartosz Adamczyk

    tel. +48 661 920 085

    tel. 46 814 20 91

    email: b.adamczyk@cynkownie.eu

  • Specjalista ds. sprzedaży:

    Anna Kuba

    tel. +48 661 612 135

    tel. 46 814 20 50

    email: a.kuba@cynkownie.eu

  • Specjalista ds. sprzedaży:

    Ryszard Woźniak

    tel. +48 691 110 181

    tel. 46 814 20 50

    email: r.wozniak@cynkownie.eu

  • Specjalista ds. sprzedaży:

    Dariusz Jemiołek

    tel. +48 661 611 870

    email: d.jemiolek@cynkownie.eu

  • Specjalista ds. sprzedaży:

    Milena Kucińska

    tel. +48 885 853 005

    email: m.kucinska@cynkownie.eu

FAM S.A. Zakład Wieluń

  • FAM S.A. Zakład Wieluń
  • ul. Ciepłownicza 27
  • 98-300 Wieluń
  • Biuro handlowe oraz kasa czynne od 7:00 - 15:00
  • tel. 43/ 843 75 80
  • Sekretariat
  • tel. 43/ 843 75 80
  • fax. 43/ 843 75 91
  • Produkcja odbywa się w trybie 3-zmianowym od poniedziałku do piątku.
  • Dostawy i odbiory należy każdorazowo uzgodnić z biurem obsługi klienta.

Możliwości produkcyjne .

Cynkownia

Maksymalne wymiary cynkowanego materiału

Długość Wysokość Szerokość Ciężar
7,30 m. 2,40m. 1,40m. do 2 500 kg.
 

Kontakt

  • Kierownik zakładu:

    Arkadiusz Skoneczny

    tel. 43/ 843 75 90

    tel. +48 661 612 076

    email: a.skoneczny@famgk.pl

  • Dyrektor Działu Handlowego:

    Krzysztof Masztalerz

    kom. 691 110 183

    email: k.masztalerz@cynkownie.eu

  • Specjalista ds. obsługi klienta:

    Julita Ścigała

    tel. 43/ 843 75 80

    kom. +48 519 517 294

    email: j.scigala@cynkowniawielun.pl

  • Specjalista ds. obsługi klienta:

    Dominik Suligowski

    tel. 43/ 843 75 82

    kom. +48 519 517 301

    email: d.suligowski@cynkowniawielun.pl

  • Specjalista ds. obsługi klienta:

    Kazimierz Wiśniewski

    tel. 43/ 843 75 81

    kom. +48 519 517 299

    email: k.wisniewski@cynkowniawielun.pl

FAM S.A. Zakład Opole

  • FAM S.A.
  • ul. Odrzańska 20
  • 45-644 Opole,
  • tel. +48 77 456 24 00

Biuro oraz kasa czynne od 7:00 - 15:00

tel. 77/ 45 62 397/400

Produkcja odbywa się w trybie 3-zmianowym od poniedziałku do piątku. Dostawy i odbiory należy każdorazowo uzgodnić z biurem obsługi klienta.

Możliwości produkcyjne

Cynkownia

Maksymalne wymiary cynkowanego materiału

Długość Wysokość Szerokość Ciężar
12,5 m. 2,60 m. 1,35 m. do 6 000 kg.
 

W przypadku cynkowania elementów przekraczających gabaryty wanien procesowych, możliwe jest wykonanie usługi metodą dwukrotnego zanurzenia elementów o maksymalnej długości 14,50 m.

Zdolność produkcyjna zakładu wynosi około 2 500 - 3 000 ton miesięcznie.

Kontakt

  • Dyrektor Działu Handlowego:

    Krzysztof Masztalerz

    kom. 691 110 183

    email: k.masztalerz@cynkownie.eu